一、工藝描述
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序號 |
工序名稱 |
附圖 |
操作人數 |
備注 |
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1 |
人工放料 |
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1 |
人工放燈杯到上料輸送線 |
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2 |
自動上料到前段組裝圓盤 |
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0 |
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3 |
自動裝內套 |
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0 |
振動盤自動供料 |
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4 |
自動打膠1 |
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0 |
驅動固定膠 |
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5 |
自動打膠2 |
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0 |
光源固定膠 |
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6 |
前段自動下料 |
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0 |
自動下料到輸送線 |
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7 |
人工裝驅動 |
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1 |
人工操作 |
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8 |
人工裝光源 |
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1 |
人工操作 |
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9 |
自動上料到后段組裝機 |
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0 |
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10 |
自動分辨正反面 |
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0 |
LOGO正反面檢測 |
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11 |
自動鉚接針腳 |
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0 |
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12 |
自動測試 |
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0 |
過程測試 |
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13 |
自動打膠 |
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0 |
UV膠 |
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14 |
自動裝透鏡 |
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1 |
1人放透鏡收集桶 |
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15 |
成品測試 |
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0 |
自動測試并篩選成品不良品 |
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16 |
自動下料 |
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0 |
自動下料并輸送至后道工序 |
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17 |
UV烘干 |
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0 |
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18 |
手工下料 |
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1 |
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二、組裝設備布局說明
三、設備配置
1、前段組裝主機1臺
2、后段組裝機1臺
3、透鏡供料機1臺
4、自動輸送線1條
四、兼容性說明
1、本生產線兼容玻璃GU10產品
六、基本參數
1、設備工作效率：1500PCS/H，設備直通率：>98%
2、操作人工：4人
3、額定輸入功率：5KW
4、設備尺寸：約5*1.3*1.5M（長*寬*高）
5、參數設置，外置有觸摸屏可更改。
6、整線運行平穩，無晃動，并考慮噪音。
7、配SOP看板懸掛位置。作業位置相互無干涉，外觀簡潔明朗。設備制作時須嚴格遵守上述要求。
8、線體需配套安裝排煙、防靜電、安全防護罩。
9、整機設有安全防護裝置及相關異常報警系統。存在安全隱患的部位須安裝防護網并貼有安全警示標語。機身設計需符合以下標準：
GB2893 安全色
GB2894 安全標志
GB4064 電氣設備安全設計導則
GB5083 生產設備安全衛生設計總則
PV-P-H00-B-025 機械類安全裝置基準
《機械工廠安全性評價標準》 國家現行相關行業標準
五、技術資料和售后服務
1、合同設備的技術資料必須提供合同設備的詳細清單（包括附件，備品備件，易損件）和合同設備的單機使用說明書和電氣原理圖。乙方開放PLC源程序，并備注注釋，方便甲方維護設備。軟件終身免費提供。
2、整機質保期自驗收之日起1年，質保期內出現質量問題，乙方負責免費維修，更換零部件，免費提供技術支持服務。因質量問題(人為因素除外)導致的重復故障超過三次，質保期延長半年，若仍未按甲方要求整改完善，甲方有權扣除5%質保金作為處罰。
3、設備到位后乙方安裝調試人員必須在7天內完成安裝（試運行后的更換零部件、更改機構時間另算），一個月內完成設備稼動，超期則甲方有權提出退貨。
